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應(yīng)用領(lǐng)域	環(huán)保,能源

　　一、產(chǎn)品介紹

　　無菌級(jí)雙管板換熱器是一種用于熱交換的設(shè)備，采用雙管板設(shè)計(jì)，內(nèi)外管道之間形成獨(dú)立的流體通道，確保產(chǎn)品與服務(wù)介質(zhì)之間的隔離，避免交叉污染。通過優(yōu)化的管路設(shè)計(jì)和高效的傳熱表面，實(shí)現(xiàn)了高效的熱交換，提高生產(chǎn)效率和能源利用效率。常見的材質(zhì)選擇包括不銹鋼、鎳合金等，以確保產(chǎn)品符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)并具有良好的耐腐蝕性能，廣泛應(yīng)用于制藥、食品和飲料等行業(yè)中對(duì)產(chǎn)品無菌要求較高的工藝流程中。

　　二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　1、依據(jù)FDA和cGMP要求設(shè)計(jì)制造。

　　2、換熱管采用優(yōu)質(zhì)316L無縫鋼管。

　　3、雙管板設(shè)計(jì)，杜絕交叉污染。

　　4、排空設(shè)計(jì)，無殘留。

　　5、雙脹槽設(shè)計(jì)，運(yùn)行更安全，杜絕泄露。

　　6、雙波膨脹節(jié)設(shè)計(jì)，可有效消除熱應(yīng)力。

　　7、與產(chǎn)品接觸部位采用電拋光工藝，Ra小于0.4μm。

　　8、可實(shí)現(xiàn)SIP在線消毒。

　　三、使用優(yōu)勢(shì)

　　1、保證在設(shè)備換熱的過程中不會(huì)出現(xiàn)污染，從而保證了生產(chǎn)的質(zhì)量。例如，在藥品生產(chǎn)過程中，無菌級(jí)雙管板換熱器可以有效地防止藥品出現(xiàn)污染，從而使得生產(chǎn)出來的藥品品質(zhì)更高。

　　2、雙管板的設(shè)計(jì)使得流體間的接觸面積大化，從而提高了設(shè)備的換熱效率。這種高效的設(shè)計(jì)可以保證設(shè)備在同樣的流量下完成更多的換熱，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

　　3、拆卸、清洗、組裝都非常方便，因此維護(hù)起來更加方便。這種優(yōu)點(diǎn)可以大大縮短維護(hù)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

　　四、應(yīng)用領(lǐng)域

　　1、注射用水用點(diǎn)冷卻；

　　2、注射用水系統(tǒng)SIP消毒滅菌；

　　3、純化水用點(diǎn)冷卻；

　　4、純化水系統(tǒng)巴氏消毒；

　　5、CIP系統(tǒng)加熱；

　　6、高純水冷卻；

　　7、潔凈蒸汽冷凝及冷卻；

　　8、高潔凈液體的冷卻/加熱。

　　四、設(shè)計(jì)依據(jù)

　　1、一次側(cè)介質(zhì)通過電拋光處理的無縫鋼管束內(nèi)進(jìn)行流動(dòng)，二次側(cè)介質(zhì)在相反的方向通過外管路流動(dòng)，換熱管束的兩端采用雙管板緊固，同時(shí)作為滲漏監(jiān)測(cè)點(diǎn)，防止一次側(cè)介質(zhì)和二次側(cè)介質(zhì)雙向交叉污染。

　　2、小間隙設(shè)計(jì)：提高物料流速,降低微生物滋生風(fēng)險(xiǎn)，并減小設(shè)備體積。

　　3、雙管板結(jié)構(gòu)：大限度的降低了交叉污染的風(fēng)險(xiǎn)，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)泄漏隱患，確保用戶安全地生產(chǎn)。

　　4、全排空設(shè)計(jì)：避免產(chǎn)品接觸側(cè)出現(xiàn)死角，能夠預(yù)防微生物的滋生，易于清洗和滅菌。

　　5、材質(zhì)與表面處理：采用優(yōu)質(zhì)31饑不銹鋼BA管、EP管制作，與產(chǎn)品接觸側(cè)Ra≤0.4μm，可滿足CIP/SIP在線高溫清洗滅菌要求。

　　6、多樣化設(shè)計(jì)：提供多種流程方式來滿足不同工況的換熱要求，也可根據(jù)客戶特殊要求提供定制產(chǎn)品。

　　7、安裝方式：豎直或水平安裝，其主要基于工藝要求，與產(chǎn)品接觸側(cè)均采用快裝接口設(shè)計(jì)，方便安裝、拆卸、清洗。