板式換熱器是實現(xiàn)化工出產(chǎn)過程中熱量交換和傳遞*的設備，具有換熱效率高、熱損失小、結構緊湊輕盈、占地面積小、安裝清洗利便、應用廣泛、使用壽命長等特點，是加熱、冷卻、熱回收、快速滅菌等用途的優(yōu)良設備。
板式換熱器在使用一段時間后，避免不了出現(xiàn)腐蝕的問題。要想提高設備的利用率，做好防腐也是*的工作之一，下面小編給大家講講防腐蝕措施：
1.耐腐蝕材料
采用耐蝕材料(如雙目不銹鋼、哈氏合金、鈦、鈦合金、銅等)，這些材料耐腐蝕性強，可以提高板式換熱器的使用壽命，但這些高耐腐蝕性的材料價格昂貴，制造成本高，一次性投入的成本大，企業(yè)一般難以接受，推廣困難。
2.合理的工藝設計
設計時，將蒸汽放在管程側，避免高速氣體流經(jīng)殼程。殼程有較大流量介質(zhì)時，可以設計多個殼程入口，緩沖壓力，另外應設置防沖板，減少高速流體對設備造成的沖刷腐蝕。在焊接工藝中應根據(jù)實際經(jīng)驗，引起應力腐蝕破裂的應力主要是殘余應力，而板式換熱器的殘余應力主要是由冷加工以及焊接引起的內(nèi)應力所構成。對冷加工件和焊接件進行熱處理，有助于消除殘余應力，從而也有助于防止應力腐蝕的產(chǎn)生。常采用應力退火熱處理消除殘余應力或其他消除殘余應力的方法，如水壓試驗、振動時效及錘擊等。
3.添加緩蝕劑法
在腐蝕性介質(zhì)中，加入少量的某些物質(zhì)，而這些物質(zhì)能使金屬的腐蝕大大降低，甚至停止，這類物質(zhì)稱為緩蝕劑。圖6是使用緩蝕劑前后的對比，緩蝕劑的加入應以不影響生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量為原則。可以通過除去介質(zhì)中的溶解氧和氧化劑以控制應力腐蝕。降低介質(zhì)中CL的質(zhì)量濃度，嚴格控制介質(zhì)中硫的質(zhì)量濃度也是控制應力腐蝕的有效措施。
4.運行
板式換熱器開車時，現(xiàn)將冷流體充滿容器，關閉入口，再將熱流體題緩慢注入，盡量使導入流體而形成的管子與殼體之間的熱膨脹差為zui小。在使用過程中，上下水閥保持全開狀態(tài)，避免流速減慢，介質(zhì)中雜質(zhì)沉淀在管式表面造成結垢后腐蝕。
應用場合：
1.制冷：用作冷凝器和蒸發(fā)器。
2.暖通空調(diào)：配合鍋爐使用。
3.化學工業(yè)：純堿工業(yè)，合成氨，酒精發(fā)酵，樹脂合成冷卻等。
4.冶金工業(yè)：鋁酸鹽母液加熱或冷卻，煉鋼工藝冷卻等。
5.機械工業(yè)：各種淬火液冷卻，減速器潤滑油冷卻等。
6.電力工業(yè)：高壓變壓器油冷卻，發(fā)電機軸承油冷卻等。
7.造紙工業(yè)：漂白工藝熱回收，加熱洗漿液等。
8.紡織工業(yè)：粘膠絲堿水溶液冷卻，沸騰硝化纖維冷卻等。
9.食品工業(yè)：果汁滅菌冷卻，動植物油加熱冷卻等。
10.油脂工藝：皂基常壓干燥，加熱或冷卻各種工藝用液。
11.集中供熱：熱電廠廢熱區(qū)域供暖，加熱洗澡用水。
12.其他：石油、醫(yī)藥、船舶、海水淡化、地熱利用、太陽能利用。
