據(jù)介紹，目前，我國(guó)能源的產(chǎn)量位居世界前列，可是單位能源產(chǎn)值卻比許多低很多。可見(jiàn)我國(guó)節(jié)約能源的潛力是很大的。在能源消耗中，工業(yè)消耗的能源占位，這方面能源的利用率卻是相當(dāng)?shù)?。全?guó)工業(yè)鍋爐能源消耗約占總能源消耗的三分之一，工業(yè)爐窯也是主要耗能環(huán)節(jié)。
廢熱的回收利用，是節(jié)約能源的極其重要的措施。廢熱回收利用的具體方法和裝置很多，如余熱鍋爐、熱電合供、間壁式換熱等。近年來(lái)，應(yīng)用熱管元件組成的熱交換器回收余熱，*。
纏繞管式換熱器是一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實(shí)現(xiàn)物料之間熱量傳遞的節(jié)能設(shè)備，是使熱量由較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達(dá)到流程規(guī)定的指標(biāo)的熱量交換設(shè)備，又稱(chēng)熱交換器。使物料溫度滿(mǎn)足過(guò)程工藝條件的需要，同時(shí)也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一。
纏繞管式換熱器的主要作用體現(xiàn)在其換熱能力上。流體流動(dòng)性是否受到限制，傳熱性能是否良好，是影響其換熱能力的主要因素，也是關(guān)鍵技術(shù)之一。為此我們可采取相關(guān)技術(shù)提高流體流動(dòng)性和傳熱性。
因換熱管是由螺紋管反向纏繞而成的結(jié)構(gòu)，因此得名纏繞管式換熱器，其相對(duì)于國(guó)內(nèi)目前常用的各種管殼式和板式換熱器具有更高的換熱效率，在制藥、精細(xì)化工、食品飲料、暖通等領(lǐng)域已得到普遍應(yīng)用。
優(yōu)勢(shì)：
1、與傳統(tǒng)的列管式換熱器相比，每一根換熱管束均以螺旋結(jié)構(gòu)按一定規(guī)律均勻纏繞在殼體內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)一方面延長(zhǎng)了管程長(zhǎng)度，換熱充分；另一方面極大的改變了殼程內(nèi)流體狀態(tài)，使流體呈強(qiáng)烈的湍流狀態(tài)流動(dòng)，強(qiáng)化傳熱，大大提高換熱系數(shù)。同時(shí)，螺旋纏繞彈性管束設(shè)計(jì)，可有效消除管道振動(dòng)和因熱脹冷縮變形產(chǎn)生的應(yīng)力。
2、螺旋螺紋結(jié)構(gòu)、*的表面處理工藝以及兩側(cè)介質(zhì)的逆流換熱，實(shí)現(xiàn)了流速高、溫度梯度小、污垢系數(shù)小的特點(diǎn)，結(jié)垢傾向低。
3、體積只有與其相當(dāng)?shù)囊话銍?guó)產(chǎn)管殼式換熱器體積的1/10左右，節(jié)省空間；同時(shí)也因?yàn)轶w積小、重量輕，便于安裝、拆卸和清洗，減少了一次安裝及后期維護(hù)費(fèi)用；可以不用安裝基礎(chǔ)，直接與管道連接。
4、換熱系數(shù)的高低反映了性能*與否，特定工況下，換熱系數(shù)可以達(dá)到14000w/㎡·℃。
5、利用歐文（OWEN）湍流抖振頻率準(zhǔn)則原理，采用換熱管束間隙設(shè)計(jì)，有效消除了湍流抖振現(xiàn)象。全不銹鋼材質(zhì)，設(shè)計(jì)壽命按照ASME規(guī)定為40年。
6、耐溫400℃，耐壓1.6MPa，由于換熱管束和殼體全部采用不銹鋼材質(zhì)，具有統(tǒng)一的膨脹系數(shù)，不會(huì)因?yàn)閴毫蜏囟炔环€(wěn)定而引起變形；耐高溫、高壓，無(wú)需減溫減壓裝置。
7、在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮了共振問(wèn)題，有效抑制了聲駐波震動(dòng)現(xiàn)象，限制了運(yùn)行噪音，運(yùn)行時(shí)幾乎沒(méi)有噪音。
